Prosedur operasi yang betul untuk stacker hidraulik

Stackers hidraulikSebagai peralatan teras dalam pergudangan dan logistik moden, mempunyai keupayaan pengendalian kargo yang sangat cekap dan tepat, meningkatkan kecekapan penyimpanan dengan ketara. Walau bagaimanapun, operasi yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan peralatan, tip kargo, dan juga korban. Shengyu akan memperkenalkan prosedur operasi yang betul untukstackers hidraulik, membantu pengendali menjalankan kerja mereka dengan cara yang standard dan memastikan keselamatan dan kecekapan.

I. Penyediaan Pra-Operasi:

Pemeriksaan peralatan

Sistem hidraulik: Periksa sama ada tahap minyak hidraulik berada dalam garisan skala, dan pastikan paip minyak tidak mempunyai kebocoran atau penuaan. Silinder hidraulik beroperasi dengan lancar tanpa bunyi yang tidak normal.

Sistem Elektrik: Sahkan bahawa garis kuasa tidak rosak, dan peranti keselamatan seperti butang berhenti kecemasan dan suis had adalah sensitif dan boleh dipercayai.

Struktur Mekanikal: Periksa bahawa garpu, tiang, rantai, dan lain -lain tidak mempunyai retak atau ubah bentuk, dan bolt pengikat tidak longgar.

Tayar/trek: Pastikan roda atau trek berjalan tidak disekat oleh objek asing, dan peranti brek itu berkesan.

Ii. Permulaan dan Debugging:

Prosedur permulaan

Suis Kunci: Masukkan kekunci dan putarnya mengikut arah jam ke kedudukan "On". Perhatikan sama ada lampu penunjuk pada papan pemuka berfungsi dengan betul (seperti tekanan minyak hidraulik, voltan bateri).

Ujian tanpa beban dijalankan:

Perlahan -lahan mengendalikan pemegang mengangkat tiang untuk memeriksa sama ada pergerakan tiang licin, tanpa melekat atau bunyi yang tidak normal.

Uji fungsi kecondongan depan/belakang tiang dan sahkan bahawa sudut kecondongan berada dalam julat selamat (biasanya ≤ 3 °).

Ujian Perjalanan: Pandu pada kelajuan rendah untuk 2-3 meter untuk memeriksa sama ada stereng fleksibel dan jarak brek memenuhi standard (≤ 1 meter).

Tetapan parameter

Laraskan lebar garpu mengikut ketinggian barang untuk memastikan ia sepadan dengan saiz palet.

Pasang peranti pengurangan ketinggian (seperti sensor laser) untuk mengelakkan garpu daripada bertembung dengan bahagian atas rak.

Iii. Pengendalian kargo:

Operasi memilih

Kedudukan: Memandustackers hidraulikUntuk berada di hadapan barang -barang, sejaikan garis pusat garpu dengan pusat palet, dan jaraknya hendaklah ≤ 10cm.

Kurangkan garpu: Perlahan -lahan mengendalikan pemegang untuk memasukkan garpu ke dalam lubang palet, kedalaman hendaklah ≥ 2/3 kedalaman palet.

Naikkan barang -barang: Setelah mengesahkan bahawa garpu sepenuhnya mengandungi barang -barang, angkat garpu pada kelajuan seragam ke ketinggian yang selamat (≥ 20cm dari tanah), elakkan pendakian yang cepat yang boleh menyebabkan barang -barang itu meluncur.

Proses pengangkutan

Kelajuan perjalanan: Kelajuan beban kosong ≤ 5 km/j, kelajuan beban yang dimuatkan ≤ 3 km/j, menghidupkan jejari ≥ 2 meter.

Pengurusan Keterlihatan: Apabila mengangkut barang pada kedudukan yang tinggi, pengendali perlu membalikkan dan mengekalkan penglihatan yang jelas.

Peraturan mengelakkan: Apabila menghadapi pejalan kaki atau peralatan lain, aktif berhenti dan memberi jalan, dan dilarang tergesa -gesa.

Operasi menyusun

Posisi Rak: Selaraskan barang dengan lokasi storan sasaran. Hujung depan tiang forklift harus tidak lebih dari 5cm dari silang silang rak.

Keturunan yang perlahan: Kurangkan tiang forklift pada kelajuan tidak lebih dari 0.5m/s sehingga barang -barang itu diletakkan sepenuhnya di rak.

Menarik tiang forklift: Selepas mengesahkan kestabilan barang, perlahan -lahan menarik balik tiang forklift untuk mengelakkan menggaru rak atau barang.

Iv. Shutdown:

Pulangan garpu: Kurangkan garpu ke kedudukan terendah dan pulihkan tiang ke keadaan menegak.

Power Off: Putar kunci berlawanan arah jam ke kedudukan "off" dan keluarkan kunci.

Kunci brek: Tarik tangan untuk mengelakkan peralatan dari gelongsor.